颗粒压制机在使用过程中的维护和保养是非常重要的，要是这款设备得不到保养会使它的寿命大大减短，在以后的使用中也会存在各种隐患，下面为大家说下颗粒压制机的保养方法?

在颗粒压制机的维护保养中，辊筒的润滑和冷却是不容忽视的。其实铝单板的压轮是将原料挤入模具内孔，将后面的原料推到前面的原料上达到成型的目的，所以工作温度为铝单板的压轮很高，需要及时合理的供油和散热，可以有效延长压轮的使用寿命，增加压轮有效时间的工作输出。接下来需要研磨。当然这主要是因为颗粒压制机在更换新的模压辊后，在正式使用前需要进行充分、合理的研磨。模压辊是经过热处理的部件。在热处理过程中，模具的内孔会产生一些毛刺。这些毛刺在颗粒的压缩中，会阻碍材料的流动和成型。您还需要修理和更换易损件。这是因为铝单板是劳动密集型的，承载高。有必要在整个生产过程中对其进行持续跟踪和监控。电流、电压、声音、灰尘、颗粒情况及注油量，再根据铝单板的疯狂情况及时处理故障，快速更换有缺陷的易损件，确保生产过程的连续性。

颗粒压制机还需要对其传动部件进行加油，每2小时润滑一次滚柱轴承，每4小时润滑一次主轴前轴承，以保证颗粒机传动部件转动灵活，减少工作量。当然定期更换变速箱内的??润滑油也是要的。新机运行半个月后需要更换一次，连续运行1000小时要更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。如果这些都完成了，就要仔细检查颗粒压制机各部分的连接部位是否松动，行程安全开关是否可靠。同时清洁喂料绞龙和调质器，以免出现机械故障。建议您要使用优质的环模和压辊。杜绝使用不圆度、内孔粗糙的劣质环模，根据不同配方选择环模压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。另外，传动键加强法兰、环箍的磨损情况应每半个月检查一次，磨损情况应及时更换，以免环模晃动而影响产量。

以上文章内容是小编为大家介绍的关于颗粒压制机的保养方法的一些相关信息。你之前要是不了解的那现在可以来看看的。下期还会为你讲述和它有关的知识点。记得来观看。